為什么現(xiàn)在流行PC裝配式預(yù)制構(gòu)件？因為與現(xiàn)澆混凝土相比，工廠化生產(chǎn)的混凝土預(yù)制件有諸多優(yōu)勢：01、安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高；02、質(zhì)量：建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制；03、速度：預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能明顯加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度；04、成本：與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比，工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用，綜合成本更低；機(jī)械化生產(chǎn)對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)?；a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。05、環(huán)境：采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染明顯降低鋼模作為預(yù)制構(gòu)件士流模具有什么優(yōu)點？來問問龍?zhí)┘瘓F(tuán)。江蘇PC預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制構(gòu)件如何施工制作？ 1、支設(shè)模板：按照設(shè)計尺寸支設(shè)模板，一般構(gòu)件模板力求簡單、方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多。注意控制尺寸； 2、鋼筋綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)。鋼筋需要按照設(shè)計尺寸下料，按照設(shè)計尺寸綁扎，注意控制鋼筋間距、預(yù)埋件的位置，尤其是保護(hù)層的厚度； 3、混凝土施工：材料需要計量準(zhǔn)確，混凝土攪拌均勻，入模后，采用振搗器振搗密實，尤其注意邊角，是保證外觀的關(guān)鍵；不知你那邊氣候怎樣，一般需要覆蓋養(yǎng)護(hù)，尤其是在需要比較急的時候，可以采用加溫養(yǎng)護(hù)的辦法，盡早提高混凝土的強(qiáng)度。 4、構(gòu)件吊裝：混凝土構(gòu)件一般，跨度4米以下，達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度就可以吊裝了，跨度4米以上，需要達(dá)到100%混凝土強(qiáng)度。如果是場內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)堆放，應(yīng)當(dāng)可以適當(dāng)降低強(qiáng)度要求。山東預(yù)制構(gòu)件模具預(yù)制構(gòu)件是在工廠中生產(chǎn)的，由于預(yù)制構(gòu)件的形式各種各樣，就需要設(shè)計、制造大量的模具。

混凝土預(yù)制構(gòu)件優(yōu)勢：1、提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本，住宅產(chǎn)業(yè)化在預(yù)制過程中使用大量的棒材螺紋鋼和線材；采用現(xiàn)代自動化加工設(shè)備很大降低了人工費用、提高工人的生產(chǎn)效率；減少材料浪費率和能源消耗率；鋼筋的加工可以嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的尺寸和精度，保證高效率加工，加快施工進(jìn)度。2、采用自動化的鋼筋加工設(shè)備可使現(xiàn)場管理簡便化，為企業(yè)降低原材料采購、免去現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎等傳統(tǒng)運作方式。3、有效控制鋼筋加工成本與下一環(huán)的銜接時間，解決現(xiàn)場鋼筋加工占地難題。4、可縮短鋼筋加工周期和工程施工工期，保證交貨時間和施工工期進(jìn)度。5、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，由于使用自動化的鋼筋加工設(shè)備，減少了加工損耗，降低了整個工程造價；它還能同時為多個項目配送成型鋼筋，可進(jìn)行綜合套裁，提高了鋼筋的利用率，節(jié)約資源，降低了施工企業(yè)鋼筋制作成本；施工企業(yè)不在施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工，降低了噪音污染，解決了擾民問題，增進(jìn)了社會效益。

預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的要求。預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h~6h,升溫、降溫速度不應(yīng)超過20C/h,至高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70'C,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25C。脫模起吊時,預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)小于15N/mm2。采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計無具體要求時，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制措施,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的基本預(yù)制構(gòu)件，包括:預(yù)制樓板、預(yù)制梁、預(yù)制墻、預(yù)制柱、其他復(fù)雜是形構(gòu)件。

預(yù)制構(gòu)件--預(yù)制梁與現(xiàn)澆梁的區(qū)別一、澆筑地點不同：1、現(xiàn)澆梁為該梁在施工圖紙中所處的設(shè)計位置進(jìn)行澆筑，2、預(yù)制梁為在該梁在施工圖紙中所處的設(shè)計位置附近或較遠(yuǎn)的場地進(jìn)行澆筑進(jìn)行二次安裝。二、澆筑時間不同：1、在施工現(xiàn)場制作的梁構(gòu)件，叫作現(xiàn)澆梁?，F(xiàn)澆梁是根據(jù)現(xiàn)場施工要求制作的。2、不在施工現(xiàn)場制作，在工廠里制作的梁為預(yù)制梁。預(yù)制梁，采用工廠預(yù)制，再運至施工現(xiàn)場按設(shè)計要求位置進(jìn)行安裝固定的梁。預(yù)制梁可以批量生產(chǎn)。預(yù)制梁適宜制作尺寸跨度相對較小，對結(jié)構(gòu)整體性能影響不大、設(shè)計無特殊要求的部位等。混凝土預(yù)制構(gòu)件優(yōu)勢在哪里？來來問問龍?zhí)┘瘓F(tuán)。江西建筑預(yù)制構(gòu)件公司

混凝土構(gòu)件預(yù)制工藝是在工廠或工地預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的混凝土部件的工藝。江蘇PC預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)

2 預(yù)制構(gòu)件存放應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施;2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;2.3 應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)明確、耐久，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識應(yīng)向外;2.4 應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施;2.6 預(yù)制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊;預(yù)制樓板、疊合板、陽臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層;長期存放時，應(yīng)采取措施控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形;2.7 預(yù)制柱、梁等細(xì)長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐;2.8 預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用特殊支架直立存放，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采取防止變形開裂的臨時加固措施。江蘇PC預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)

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